Óxido de Aluminio
se hace refinando minerales de bauxita. El grado de refinamiento se refleja en el color y la dureza del grano. Darmann utiliza dos tipos de granos de óxido de aluminio de alta pureza. El óxido de aluminio blanco sinterizado (WA) es la forma más pura del óxido de aluminio. El óxido de aluminio blanco fundido (FA) es también un grano altamente puro, con una forma más angular. Normalmente se utiliza para operaciones de "desbaste".
Carburo de Silicio
se hace combinando cuarzo blanco puro, aserrín y sal en un horno eléctrico. La dureza y la pureza están determinadas por el color de los cristales. El carburo de silicio verde (GC) es la forma más pura, mientras que el carburo de silicio negro (C) no es tan puro. El carburo de silicio es un material más duro que el óxido de aluminio, y se obtiene mejor acabado.
CBN
(CBN) es de nitruro de boro con una estructura cristalina similar a la del diamante. CBN tiene una alta estabilidad térmica, y no es soluble en materiales ferrosos a temperaturas más altas, por lo que es un cristal ideal para el acabado en aceros. Los cristales CBN están disponibles en una gama de formas de partículas, tenacidad, tamaños de malla y recubrimientos que permite una amplia latitud en la personalización de productos superabrasivos. El recubrimiento de níquel o titanio puede conducir a una mejor retención de la unión y a una mayor disipación de calor, especialmente cuando se tiene liga de resina.
Diamante
es significativamente más duro que las partículas abrasivas convencionales como el óxido de aluminio y el carburo de silicio. Dado que el carbono es soluble en hierro a altas temperaturas, el diamante se utiliza con mayor frecuencia en materiales no ferrosos. Darmann fabrica piedras y ruedas con diamante sintético de alta pureza, lo que ayuda a mantener un rendimiento constante.